10 процентов годового дохода тратится на исследования и разработку технологий.
Ежегодный объем производства составляет более 1 000 комплектов различных типов режущих машин, что позволяет удовлетворить спрос на крупносерийные заказы.
Охлаждающий вентилятор переменного тока 11025
Стандартные спецификации Модель Размеры Тип подшипника Материал Соединительный провод Рабочая температура Температура хранения 11025 110x110x25mm Подшипник скольжения с масляной пропиткой и шарикоподшипник Крыльчатка: пласти...
Влагозащищенный герметичный импульсный источник питания, Серия LPV-100/120/300
Технические характеристики категория Параметр LPV-100-12 LPV-100-15 LPV-100-24 LPV-120-12 LPV-120-15 LPV-120-24 LPV-300-12 LPV-300-15 LPV-300-24 LPV-300-36 Выход Напряжение постоянного тока 12 15 24 12 15 24 12 15...
Импульсный источник питания для монтажа на DIN-рейку, серия MDR-40, 60
Технические характеристики категория Параметры MDR-40-5 MDR-40-12 MDR-40-24 MDR-40-48 MDR-60-5 MDR-60-12 MDR-60-24 MDR-60-48 Выход Постоянное напряжение 5 12 24 48 5 12 24 48 Пульсации и шум① <80mV <120...
Одноканальный источник питания, серия S-1000
Технические характеристики категория Параметр S-1000-12 S-1000-24 S-1000-36 S-1000-48 Выход напряжение постоянного тока 12 24 36 48 Номинальный ток 80A 40A 27.5A 20A Номинальная мощность 960W 990W 960W ...
Ультратонкий одноканальный источник питания, низкопрофильный корпус 1U, серия LRS-200, 350
Технические характеристики категория Параметры LRS-200-5 LRS-200-12 LRS-200-24 LRS-200-36 LRS-200-48 LRS-350-5 LRS-350-12 LRS-350-24 LRS-350-36 LRS-350-48 Выход постоянное напряжение 5 12 24 36 48 5 12 24 36 ...
Стол разлома стекла на воздушной подушке LMZN-BQZ-4228
Описание продукта Стол разлома стекла на воздушной подушке LMZN-BQZ-4228 является полностью автоматическим оборудованием для разделения стекла, специально разработанным для архитектурного стекла, стекла для бытовой техники, автомобильного стекл...
Cоздано 20 сервисных пунктов по всей стране для предоставления услуг по техническому обслуживанию на протяжении всей жизни.
Охлаждающий вентилятор переменного тока 11025
Стандартные спецификации Модель Размеры Тип подшипника Материал Соединительный провод Рабочая температура Температура хранения 11025 110x110x25mm Подшипник скольжения с масляной пропиткой и шарикоподшипник Крыльчатка: пласти...
Влагозащищенный герметичный импульсный источник питания, Серия LPV-100/120/300
Технические характеристики категория Параметр LPV-100-12 LPV-100-15 LPV-100-24 LPV-120-12 LPV-120-15 LPV-120-24 LPV-300-12 LPV-300-15 LPV-300-24 LPV-300-36 Выход Напряжение постоянного тока 12 15 24 12 15 24 12 15...
Импульсный источник питания для монтажа на DIN-рейку, серия MDR-40, 60
Технические характеристики категория Параметры MDR-40-5 MDR-40-12 MDR-40-24 MDR-40-48 MDR-60-5 MDR-60-12 MDR-60-24 MDR-60-48 Выход Постоянное напряжение 5 12 24 48 5 12 24 48 Пульсации и шум① <80mV <120...
Одноканальный источник питания, серия S-1000
Технические характеристики категория Параметр S-1000-12 S-1000-24 S-1000-36 S-1000-48 Выход напряжение постоянного тока 12 24 36 48 Номинальный ток 80A 40A 27.5A 20A Номинальная мощность 960W 990W 960W ...
Ультратонкий одноканальный источник питания, низкопрофильный корпус 1U, серия LRS-200, 350
Технические характеристики категория Параметры LRS-200-5 LRS-200-12 LRS-200-24 LRS-200-36 LRS-200-48 LRS-350-5 LRS-350-12 LRS-350-24 LRS-350-36 LRS-350-48 Выход постоянное напряжение 5 12 24 36 48 5 12 24 36 ... 
LMZN-Лазерный станок для перфорации и шлифовки стекла
Описание продукта LMZN-лазерный станок для перфорации и шлифовки стекла – это прецизионное оборудование для шлифовки, удаления пленки и перфорации на поверхности стекла с помощью лазера, которое подходит для фотоэлектрического стекла, арх... Наши новости
07
07/2026Высокоточное производство, скачок в эффективности: представлено новое поколение полностью автоматических интеллектуальных станков для резки стекла
Недавно, чтобы удовлетворить потребности стекольной промышленности в интеллектуальных, эффективных и усовершенствованных модернизациях, и сосредоточившись на проблемных моментах обработки в различных сценариях, таких как архитектурное стекло, мебельное стекло и оптоэлектронное стекло, было официально представлено новое поколение полностью автоматических интеллектуальных станков для резки стекла. Это оборудование, основанное на зрелой технологии промышленной автоматизации и оптимизированной и модернизированной механической конструкции, преодолевает такие проблемы отрасли, как недостаточная точность, высокий износ, громоздкая эксплуатация и ограничения в обработке нестандартных форм, связанные с традиционным оборудованием для резки. Благодаря своим основным преимуществам — высокой точности, высокой стабильности и высокой экономичности — оно предоставляет предприятиям по обработке стекла совершенно новое интеллектуальное решение для снижения затрат, повышения эффективности и улучшения качества, способствуя трансформации отрасли в сторону интеллектуального производства. В условиях стремительного развития индустрии индивидуального проектирования домов, строительства навесных фасадов и интеллектуальных оптоэлектронных технологий рынок предъявляет все более жесткие требования к разнообразию форм стеклянных изделий, точности размеров и плоскостности готовой продукции. Традиционное ручное и полуавтоматическое оборудование для резки, как правило, страдает от больших погрешностей, высокого процента брака, высокого расхода материала и низкой производительности, что затрудняет адаптацию к современным производственным потребностям крупномасштабных, стандартизированных и индивидуальных операций. Для решения этих проблем, данная модернизированная интеллектуальная машина для резки стекла объединяет многолетний опыт исследований и разработок оборудования, сочетая технологию сервоуправления, интеллектуальные алгоритмы компоновки и автоматизированную систему управления для достижения полностью автоматизированной работы по подаче, распознаванию, компоновке, резке и нарезке стекла, что кардинально меняет модель производства стекла. С точки зрения основных характеристик, эта интеллектуальная машина для резки стекла обеспечивает прорыв в точности. Оснащенный высококлассной сервоприводной системой с двумя двигателями и высокоточным контроллером движения, а также импортными отрезными кругами из вольфрамового сплава, станок обеспечивает точность прямой резки ±0,15 мм и точность резки неровных поверхностей ±0,20 мм, идеально соответствуя стандартам высокоточной обработки стекла. Края реза получаются гладкими и плоскими, без сколов и заусенцев, что исключает необходимость вторичной шлифовки и значительно повышает процент годной продукции. Одновременно станок оснащен интеллектуальной системой адаптивной регулировки давления, которая автоматически точно настраивает давление резки в зависимости от толщины и материала стекла, адаптируясь к обработке различных материалов, таких как закаленное стекло, флоат-стекло, стекло с низкоэмиссионным покрытием и стекло неправильной формы. Он совместим с обычными прямоугольными, круглыми, изогнутыми и различными сложными неровными формами, что делает его подходящим для широкого спектра задач. С точки зрения эффективности производства и интеллектуальных возможностей, преимущества оборудования особенно значительны. В нем используется модернизированная интеллектуальная система оптимизации компоновки с более чем двадцатью эффективными алгоритмами, автоматически планирующая оптимальную траекторию резки для максимального использования стеклянного сырья. Потери материала сокращаются более чем на 15% по сравнению с традиционным оборудованием, что позволяет предприятиям экономить производственные затраты на этапе производства. Полностью автоматизированный процесс заменяет традиционные ручные процедуры маркировки и резки, исключая необходимость частого использования специализированных техников. Один человек может управлять всей машиной, повышая эффективность производства более чем на 70% по сравнению с традиционным оборудованием, полностью решая проблемы высокой зависимости от ручного труда, высоких затрат на рабочую силу и ограниченной производственной мощности. Одновременно оборудование интегрирует многофункциональные модули, такие как автоматическое удаление пленки, интеллектуальное позиционирование, самодиагностика неисправностей и аварийное торможение, преодолевая ограничения традиционной многостанционной децентрализованной работы. Одна машина может выполнять несколько процессов, значительно экономя производственные площади и инвестиционные затраты на оборудование, что делает ее особенно подходящей для оптимизации и модернизации производственных линий на крупных, средних и малых предприятиях по глубокой обработке стекла. С точки зрения стабильности и безопасности конструкции оборудования, вся машина имеет утолщенную, высокопрочную рамную конструкцию, прошедшую обработку вибрационным старением, что обеспечивает стабильную работу и устойчивость к деформациям. Она может стабильно и непрерывно работать в течение длительных периодов времени, отвечая требованиям высокоинтенсивного массового производства на заводах. Оборудование отличается низким уровнем отказов и длительным сроком службы. Система оснащена интеллектуальным сенсорным интерфейсом с простым и интуитивно понятным процессом управления, поддерживающим предварительную настройку параметров, графический импорт и переключение режимов пакетной обработки. Она проста в освоении и обслуживании. Кроме того, она оснащена множеством механизмов защиты для эффективного снижения рисков производственной деятельности, обеспечивая надежную гарантию безопасного производства.
01
06/2026Правильный выбор станка для резки стекла
Среди станков с ЧПУ такие устройства, как печи для закалки, машины для зачистки кромок, мойки, производства стеклопакетов и ламинирования, уже давно завоевали международный рынок. В то же время полностью автоматические стеклорезы из-за своей высокой скорости, точности и сложности управления всегда считались самыми простыми на вид, но на самом деле самыми сложными в эксплуатации станками для обработки стекла. Поскольку производство резательных станков в Китае началось относительно недавно, они не получили широкого признания на рынке, а также из-за соображений, связанных со стабильностью и точностью оборудования, клиенты, занимающиеся обработкой стекла, не знают, как правильно определить свои потребности и выбрать полностью автоматический резак. В эпоху стремительного развития технологий, на фоне постоянного роста затрат на рабочую силу, а также в связи с ужесточением требований клиентов к точности продукции и повышением требований предприятий к безопасности, автоматизации, качеству продукции и эффективности, ранее полностью ручные операции по резке стекла будут постепенно заменяться автоматизированными системами загрузки листов и стеклорезами. В настоящее время эта тенденция постепенно распространяется с крупных стекольных предприятий на малые и средние. Как же развивающемуся предприятию правильно выбрать стеклорез? На примере автоматической машины для резки стекла нестандартной формы при выборе следует обратить внимание на следующие аспекты: 1. Функции: функции резака также являются важным показателем его производительности. Возможность автоматической регулировки давления, наличие функции сканирования нестандартных форм, наличие функции ограничения глубины реза и т. д. 2. Выбор модели: исходя из реальных условий резки на предприятии, следует выбрать наиболее подходящую модель, то есть ориентироваться на то, какое стекло будет резаться в основном. Это является основой для выбора модели. Не стоит «надевать большие ботинки на маленькую ногу», так как это приведет к износу оборудования и ненужным финансовым затратам. 3. Скорость резки: скорость резки является одним из основных показателей производительности резака. Только при хорошей общей производительности и совместимости механической и управляющей частей резак может достичь соответствующей скорости, поэтому независимо от фактически требуемой скорости скорость резака является лучшим критерием для оценки его производительности. 4. Функция автоматической оптимизации макета: уровень оптимизации резки стекла является важной гарантией высокой производительности резки. Однократная оптимизация с помощью компьютера не всегда позволяет достичь наилучшего результата. Возможность повторной ручной корректировки после оптимизации станет важным показателем передового уровня системы оптимизации. 5. Механическая часть: Гарантия стабильности и точности в первую очередь зависит от рациональности конструкции и монтажа механической части. Обеспечение ровности механической части, параллельности боковых направляющих, меры по предотвращению деформации и возможность корректировки после деформации являются важными этапами проверки механической части.
28
05/2026Глобальная конкурентная ситуация на рынке стеклорезательных машин
В 2025 году объем мирового рынка оборудования для резки составил 359,9 млрд долларов США. Ожидается, что этот рынок вырастет с 377,4 млрд долларов США в 2026 году до 552,2 млрд долларов США в 2034 году, при этом среднегодовой темп роста в прогнозируемый период составит 4,87 %. Рынок оборудования для резки стабильно растет благодаря постоянному совершенствованию промышленной автоматизации, требованиям к точному производству и растущему спросу со стороны различных отраслей конечного потребления. Анализ рынка оборудования для резки подчеркивает широкое внедрение передовых технологий резки, таких как лазерные, плазменные и гидроабразивные системы, направленных на повышение производительности и сокращение отходов материалов. Тенденции рынка оборудования для резки указывают на постоянное повышение уровня интеграции систем ЧПУ и решений для интеллектуального производства, что обеспечивает более высокую эффективность и точность. Заинтересованные стороны в сегменте B2B уделяют особое внимание оптимизации затрат и надежности эксплуатации, что способствует росту рынка оборудования для резки. Благодаря постоянному техническому прогрессу и расширению сферы промышленного применения перспективы рынка оборудования для резки остаются благоприятными. Китай, являясь одним из крупнейших в мире центров производства оборудования для обработки стекла, обладает полной цепочкой производства стеклорезательных машин с ЧПУ. Судя по ретроспективному анализу и анализу тенденций таможенных статистических данных, проведенному Китайской ассоциацией производителей строительных материалов, в обычный торговый год объем экспорта китайских стеклорезательных машин может превысить 1880 тонн. На международном рынке внешней торговли оборудованием для обработки стекла и высокотехнологичным оборудованием для резки с ЧПУ Европа (в лице Италии и Австрии) и Китай на протяжении долгого времени занимают основную долю. Согласно данным отрасли, в 2024–2025 годах, благодаря росту спроса на обновление инфраструктуры и промышленности в США и других регионах, годовой объем производства итальянской стекольной промышленности превысит 11 млрд долларов США, причем только экспорт оборудования и машин для обработки стекла составит 3 млрд долларов США. На фоне доминирования итальянских и других европейских производителей передового оборудования в сегменте систем резки высококачественного архитектурного и промышленного многослойного стекла, китайские производители стеклорезов постепенно переходят от экспорта традиционных режущих столов с низкой средней стоимостью заказа и чисто механическими режущими дисками к экспорту индивидуализированных интегрированных интеллектуальных линий резки стекла, оснащенных высокомощными сверхбыстрыми лазерами или многоосевыми системами ЧПУ, с целью борьбы за заказы с высокой добавленной стоимостью на рынках Юго-Восточной Азии, Ближнего Востока, а также в Европе и США.
